端鈕是電路元件與電路其他部分的聯(lián)接點(diǎn)；pin針是連接器中用來(lái)完成電（信號(hào)）的導(dǎo)電（傳輸）的一種金屬物質(zhì)。pin針的數(shù)量、工藝、選材等因素會(huì)影響連接器的電流、信息傳輸能力。

一般來(lái)說(shuō)端鈕上pin針的安裝位置都有嚴(yán)格要求，若pin針的安裝位置出現(xiàn)偏差，則會(huì)出現(xiàn)安裝不上或通信失敗的情況，因此，對(duì)pin針進(jìn)行缺陷檢測(cè)顯得尤為重要。

大族視覺(jué)HV系列智能視覺(jué)處理系統(tǒng)具有獨(dú)特的3D+2D缺陷檢測(cè)算法，可以滿(mǎn)足端鈕pin針高度異常、pin針缺失、pin針偏移等情況的檢測(cè)，以確保出廠(chǎng)的端鈕沒(méi)有明顯缺陷。

 檢測(cè)項(xiàng)目 

pin針缺失：固定規(guī)格的端鈕上pin針的數(shù)量和位置是固定的，pin針漏裝就會(huì)出現(xiàn)pin針缺失，從而導(dǎo)致使用時(shí)通信故障。

pin針偏移：端鈕上的pin針均是垂直安裝的，任意一個(gè)針腳偏移都會(huì)造成連接電子元件失敗。

pin針高度異常：固定規(guī)格的端鈕上固定位置處的pin針高度是固定的，如果pin針高度過(guò)高或者過(guò)低，則會(huì)造成連接電子元件失敗。

 檢測(cè)方案 

軟件：HVVS 3D+2D缺陷檢測(cè)算

硬件：3D線(xiàn)掃相機(jī)

 檢測(cè)效果 

一次掃描六個(gè)產(chǎn)品，通過(guò)軟件算法處理，分別對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)識(shí)別。

采用3D相機(jī)，可以檢測(cè)Pin針高度，Pin針缺失、偏移、凸點(diǎn)缺失、表面破損NG情況。

采用傳統(tǒng)2D圖像算法，可以檢測(cè)電容臟污、破損，pin針高度、pin針缺失、pin針偏移。

大族視覺(jué)始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新，以專(zhuān)業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，積極開(kāi)發(fā)先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)和專(zhuān)業(yè)算法，專(zhuān)注于深度學(xué)習(xí)和圖像底層算法，不斷提升智能檢測(cè)水平，打造簡(jiǎn)單、智能的產(chǎn)品，為各行業(yè)提供專(zhuān)業(yè)的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)和成熟的產(chǎn)品解決方案。公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于手機(jī)制造，3C消費(fèi)電子、汽車(chē)動(dòng)力電池、汽車(chē)零配件、電氣元器件、食藥包裝等行業(yè)，滿(mǎn)足客戶(hù)自動(dòng)化需求，實(shí)現(xiàn)智能制造，提高生產(chǎn)效率。