在光伏玻璃的生產(chǎn)過程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生氣泡、開口氣泡、結(jié)石、結(jié)晶線等常見缺陷。為了保證光伏玻璃的透光率、強(qiáng)度和安全性等要求，在出廠前必須對(duì)光伏玻璃進(jìn)行缺陷檢測，以免造成資源損失。

光伏出廠檢驗(yàn)方法可分為人工檢驗(yàn)和設(shè)備檢驗(yàn)。目前大部分廠家都采用人工檢測，但存在如下諸多弊端。

(1)檢測工作效率低

(2)無法保證檢查結(jié)果的一致性。

(3)用工管理成本逐年增加。

因此，越來越多的廠商開始嘗試設(shè)備檢測方案，穩(wěn)定、準(zhǔn)確、高效的光伏玻璃表面在線檢測設(shè)備成為廠商的首選。玻璃制造商迫切需要能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化和高精度視覺檢測的設(shè)備。 

  檢測方案：

　　光源: 包括1個(gè)透射光源和2個(gè)反射光源，分別產(chǎn)生透射光和2個(gè)不同角度的反射光。

鏡頭: 它接收由光源產(chǎn)生的三個(gè)通道的光，并對(duì)檢測表面成像。

服務(wù)器：中央樞紐，負(fù)責(zé)對(duì)收集的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行管理缺陷檢測及分類，是整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的處理技術(shù)中心。

　   防塵裝置：光伏玻璃生產(chǎn)車間粉塵較大，最大限度增加，粉塵干擾小。

　　視覺柜: 安裝和搭建在線檢測環(huán)境，同時(shí)保護(hù)視覺元件。

　　標(biāo)記裝置:用噴墨的方式對(duì)檢測設(shè)備檢測出的缺陷進(jìn)行標(biāo)記，不同的缺陷可以標(biāo)記為不同的標(biāo)記。