玻璃試管表面缺陷會導(dǎo)致試管的強度、透光率、美觀等性能下降,甚至引發(fā)試管的開裂和爆炸,給實驗及實驗員帶來安全隱患和經(jīng)濟損失。通過對試管表面缺陷進行檢測,可以及時發(fā)現(xiàn)并剔除不合格品,提高產(chǎn)品質(zhì)量和信譽。
檢測項目
黑點、劃痕、批鋒等瑕疵,會影響試管的強度、透光率、美觀等性能
進膠口高度、位置、形狀,會影響試管的品質(zhì)
管身及杯口形變,會引發(fā)試管的開裂和爆炸
檢測效果
用AI深度學(xué)習(xí)圖像分割算法,可精準(zhǔn)檢測試管表面的黑點、臟污等缺陷
用模板定位管身位置,以擬合直線為基準(zhǔn)直線,用Blob分析可以檢測區(qū)域內(nèi)是否有缺陷
用模板匹配定位試管位置,查找試管管身所在的直線,通過擬合誤差可以判斷管身是否變形
用圓弧邊緣缺陷檢測,可以判斷杯口是否有壓傷
用圓擬合的誤差可以判斷是否杯口變形
方案優(yōu)勢
檢測精度高,黑點等瑕疵檢測精度≤0.05mm2,尺寸檢測精度≤0.1mm,判斷正確率≥99.5%
自動化操作,無接觸式自動化上下料,自動記錄缺陷位置,統(tǒng)計缺陷信息,避免接觸損耗
生產(chǎn)工藝優(yōu),有效降低投入成本,增加產(chǎn)出,提升良品率